Изготовление уплотнителей по ТУ клиента

Производим стандартные и нестандартные изделия из вспененного полиэтилена, ЕПДМ, резины, основанных на ваших эскизах или образцах.

Производственные  возможности позволяют выпускать продукцию сложной конфигурации по техническому заданию заказчика.

Виды используемого сырья для производства :

  • газовспененный полиэтилен (НПЭ)
  • ЕПДМ
  • химически и физически вспененный полиэтилен (ППЭ)
  • ТЭП (Термоэластопласты )

Вы можете разместить предварительный заказ в нашей компании, через сайт или связавшись с нами по телефону.

  • Чертежи принимаем в любом формате, даже от руки, но очень любим работать с файлами, сделанными в программе AutoCAD или Corel.
  • Оперативно делаем для вас коммерческое предложение.
  • Обсудим и предложим   все  варианты сырья для вашей продукции, при необходимости высылаем образцы.
  • Если предполагается изготовление сложного продукта, например из ЕПДМ – делаем тестовый образец.

Минимальный заказ для кровельных уплотнителей — 200 шт.

Срок производства от 1 недели до 3-х, зависит от сложности изделия и загруженности производства.

 

Товар надлежащего качества, изготовленный под заказ, возврату и обмену не подлежит.

изготовления уплотнителей из термоэластопласта (ТЭП)

Процесс изготовления уплотнителей из термоэластопласта (ТЭП) включает несколько ключевых этапов:

  1. Подбор материала – выбирается состав ТЭП, который будет использоваться. Он должен соответствовать требованиям по эластичности, прочности и устойчивости к внешним воздействиям.

  2. Проектирование формы (фильеры) – создаётся специальная фильера, которая определяет конечную форму уплотнителя. Это важный этап, так как от формы зависит точность и качество изделия.

  3. Экструзия – ТЭП нагревается и пропускается через фильеру, принимая нужную форму. Этот процесс позволяет получать длинномерные уплотнители с точными размерами.

  4. Охлаждение и стабилизация – после выхода из фильеры материал охлаждается, чтобы сохранить форму и свойства.

  5. Дополнительная обработка – в зависимости от требований, уплотнители могут проходить дополнительные этапы, такие как нарезка, сварка или нанесение защитных покрытий.

  6. Контроль качества – проверяются размеры, эластичность, устойчивость к нагрузкам и другим факторам, чтобы убедиться, что уплотнитель соответствует стандартам.

Контакты

Есть вопросы?

Звоните +7(499) 350-80-38

Или напишите на info@nestd.ru

стандартные и нестандартные изделия

Изготовление продукции на заказ

Стандартные и нестандартные изделия из НПЭ, ППЭ, EPDM и резины по чертежам и образцам

Подробнее

Сырьё

Формат чертежей

Процесс работы

Гарантии и условия

Прокрутить вверх